Новинка
Приготування розчину
Вміст пакетика «А» розчинити у воді з температурою 35 °C і об'ємом 800 мл.
Після розчинення порошку додати компонент В, потім компонент С і довести розчин до об'єму 1 л. Розчин готовий до застосування.
Вміст металевого нікелю — 4,2 г/1 л.
Швидкість осадження 10-12 мкм/год.
Матеріал для нікелювання — скло, латунь, бронза, мідь, сталь, алюміній, пластик
Робоча температура — від 65 до 90 °С
Щільність завантаження 1 дм²/л.
Ванна — скло, емальований посуд.
За твердістю хім. нікель з подальшою термообробкою 400 °С протягом 1 години, або до 3 годин можна знизити температуру до 270 °C (нижче небажано), після такої термообробки поверхня нікелю не поступиться хромовому покриттю.
Хімічне нікелювання — це процес нанесення нікелевого покриття на поверхню металевих або неметалевих матеріалів шляхом хімічної реакції без використання електричного струму. Цей метод широко застосовується в промисловості для захисту від корозії, покращення зносостійкості, а також для декоративних цілей.
Особливості хімічного нікелювання
1. Каталітична реакція: Осадження нікелю відбувається завдяки відновленню нікелевих іонів із розчину за допомогою відновника.
2. Рівномірність покриття: На відміну від електролітичного нікелювання, цей метод дозволяє отримати однорідний шар нікелю навіть на складних геометричних поверхнях.
3. Мікроструктура покриття: Нікелеве покриття, отримане хімічним шляхом, часто містить домішки фосфору (2-14%), що впливає на його властивості (антикорозійність).
Етапи процесу
1. Підготовка поверхні:
Очищення, знежирення і травлення для видалення забруднень та оксидів.
2. Нанесення покриття:
Занурення деталі в розчин, що містить солі нікелю, відновник і стабілізатори.
3. Термічна обробка (за потреби):
Для підвищення твердості покриття.
Переваги:
- Захист від корозії навіть в агресивних середовищах.
- Висока зносостійкість.
- Можливість нанесення на різні матеріали, включно з пластиком, склом, керамікою.
Застосування
- Автомобілебудування (покриття деталей двигунів).
- Електроніка (захист контактів і компонентів).
- Медичне обладнання.
- Харчова промисловість (обробка поверхонь, що контактують з продуктами).
Хімічне нікелювання є популярним завдяки своїй універсальності, проте потребує суворого контролю процесу для забезпечення якості покриття.
Вміст пакетика «А» розчинити у воді з температурою 35 °C і об'ємом 800 мл.
Після розчинення порошку додати компонент В, потім компонент С і довести розчин до об'єму 1 л. Розчин готовий до застосування.
Вміст металевого нікелю — 4,2 г/1 л.
Швидкість осадження 10-12 мкм/год.
Матеріал для нікелювання — скло, латунь, бронза, мідь, сталь, алюміній, пластик
Робоча температура — від 65 до 90 °С
Щільність завантаження 1 дм²/л.
Ванна — скло, емальований посуд.
За твердістю хім. нікель з подальшою термообробкою 400 °С протягом 1 години, або до 3 годин можна знизити температуру до 270 °C (нижче небажано), після такої термообробки поверхня нікелю не поступиться хромовому покриттю.
Хімічне нікелювання — це процес нанесення нікелевого покриття на поверхню металевих або неметалевих матеріалів шляхом хімічної реакції без використання електричного струму. Цей метод широко застосовується в промисловості для захисту від корозії, покращення зносостійкості, а також для декоративних цілей.
Особливості хімічного нікелювання
1. Каталітична реакція: Осадження нікелю відбувається завдяки відновленню нікелевих іонів із розчину за допомогою відновника.
2. Рівномірність покриття: На відміну від електролітичного нікелювання, цей метод дозволяє отримати однорідний шар нікелю навіть на складних геометричних поверхнях.
3. Мікроструктура покриття: Нікелеве покриття, отримане хімічним шляхом, часто містить домішки фосфору (2-14%), що впливає на його властивості (антикорозійність).
Етапи процесу
1. Підготовка поверхні:
Очищення, знежирення і травлення для видалення забруднень та оксидів.
2. Нанесення покриття:
Занурення деталі в розчин, що містить солі нікелю, відновник і стабілізатори.
3. Термічна обробка (за потреби):
Для підвищення твердості покриття.
Переваги:
- Захист від корозії навіть в агресивних середовищах.
- Висока зносостійкість.
- Можливість нанесення на різні матеріали, включно з пластиком, склом, керамікою.
Застосування
- Автомобілебудування (покриття деталей двигунів).
- Електроніка (захист контактів і компонентів).
- Медичне обладнання.
- Харчова промисловість (обробка поверхонь, що контактують з продуктами).
Хімічне нікелювання є популярним завдяки своїй універсальності, проте потребує суворого контролю процесу для забезпечення якості покриття.
| Артикул | UA 0014 |
|---|---|
| Вага | 0.100 кг |
| Габарити упаковки | 10 × 10 × 3 см |
| Об'єм упаковки | 300 см³ (0.30 л) |
Застосування
Приготування розчину
Вміст пакетика «А» розчинити у воді з температурою 35 °C і об'ємом 800 мл.
Після розчинення порошку додати компонент В, потім компонент С і довести розчин до об'єму 1 л. Розчин готовий до застосування.
Вміст металевого нікелю — 4,2 г/1 л.
Швидкість осадження 10-12 мкм/год.
Матеріал для нікелювання — скло, латунь, бронза, мідь, сталь, алюміній, пластик
Робоча температура — від 65 до 90 °С
Щільність завантаження 1 дм²/л.
Ванна — скло, емальований посуд.
За твердістю хім. нікель з подальшою термообробкою 400 °С протягом 1 години, або до 3 годин можна знизити температуру до 270 °C (нижче небажано), після такої термообробки поверхня нікелю не поступиться хромовому покриттю.
Хімічне нікелювання — це процес нанесення нікелевого покриття на поверхню металевих або неметалевих матеріалів шляхом хімічної реакції без використання електричного струму. Цей метод широко застосовується в промисловості для захисту від корозії, покращення зносостійкості, а також для декоративних цілей.
Особливості хімічного нікелювання
1. Каталітична реакція: Осадження нікелю відбувається завдяки відновленню нікелевих іонів із розчину за допомогою відновника.
2. Рівномірність покриття: На відміну від електролітичного нікелювання, цей метод дозволяє отримати однорідний шар нікелю навіть на складних геометричних поверхнях.
3. Мікроструктура покриття: Нікелеве покриття, отримане хімічним шляхом, часто містить домішки фосфору (2-14%), що впливає на його властивості (антикорозійність).
Етапи процесу
1. Підготовка поверхні:
Очищення, знежирення і травлення для видалення забруднень та оксидів.
2. Нанесення покриття:
Занурення деталі в розчин, що містить солі нікелю, відновник і стабілізатори.
3. Термічна обробка (за потреби):
Для підвищення твердості покриття.
Переваги:
- Захист від корозії навіть в агресивних середовищах.
- Висока зносостійкість.
- Можливість нанесення на різні матеріали, включно з пластиком, склом, керамікою.
Застосування
- Автомобілебудування (покриття деталей двигунів).
- Електроніка (захист контактів і компонентів).
- Медичне обладнання.
- Харчова промисловість (обробка поверхонь, що контактують з продуктами).
Хімічне нікелювання є популярним завдяки своїй універсальності, проте потребує суворого контролю процесу для забезпечення якості покриття.
Для отримання детальної інформації про специфічні застосування та методики звертайтесь до технічної документації виробника.
0
На основі 0 відгуків
Поки що немає відгуків. Будьте першим!
Доставка та оплата
Замовлення оформлюються цілодобово на сайті або за телефоном. Обробка робочих днів: 9:00–18:00.
Нова Пошта
24–48 год, 70–120 грн
Укрпошта
2–4 дні, від 50 грн
Meest Express
24–48 год, 80 грн
Самовивіз
Київ, безкоштовно
Способи оплати
- Банківська картка Visa/Mastercard через LiqPay
- Безготівковий розрахунок для юридичних осіб (з ПДВ)
- Apple Pay / Google Pay
- Післяплата при отриманні (комісія перевізника)
Супутні товари
Усі товари →